液氮速凍機是以液氮為冷卻介質，快速而有力的凍結食品，由于速凍比較快，不會破壞食材的內部組織結構兒保證了食品的真材實料、原色汁原味原色和營養(yǎng)學特性，并且干耗非常小，能夠實現(xiàn)單體速凍，不會產(chǎn)生粘連損失。另外還具備的優(yōu)勢有占地面積小，可以靈活調整產(chǎn)量，操作簡單，清洗維護方便，經(jīng)濟環(huán)保。凍結時間短、效果好，以小的能耗達到理想凍結效果，是近幾年食品速凍市場比較受歡迎的設備。

    其采用的液氮溫度能達到-196℃，當它也食品接觸后能更快的帶走熱量。這種超低溫和高熱交換率實現(xiàn)了快速冷凍。這樣的快速冷凍產(chǎn)生的冰晶小，并幫助保持食品的質地，并且防止了水分的丟失，達到了無損失，更大程度保持了食品的原色、原味和原質。這也就是說，它在食品凍結過程中保證了食品的各種變化達到了較大的可逆性。

    隨著液氮速凍技術的進一步完善和發(fā)展，液氮速凍機被迅速、廣泛應用于魚、蝦、蟹、貝、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。

    食品中含有兩種水分，一種自由水，其冰結晶生成階段在0至-5度，一種膠體結合水，其附著于食品分子表面，在凍品-18度時，結晶率在95%以上。此外，冰結晶后的低溫環(huán)境下貯存食品抑制微生物活動和繁殖，達到長期貯藏保鮮的目的。
 

    影響食品速凍效果的因素主要有5個：

    1.冷卻介質溫度：食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差Δt成正比。冷卻介質溫度越低，凍結速度越快。

    2.凍品著風的影響：著風表面積、風速、冷風循環(huán)率影響凍結速度。

    3.潛熱與焓差的影響：1kg的水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量。可見結晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結時間。

    4.食品成分的影響：導熱系數(shù)高的食品比導熱系數(shù)低的食品凍結速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著風。如水導熱系數(shù)為0.604w/mk，脂肪導熱系數(shù)為0.15，塑膜導熱系數(shù)為0.028，風導熱系數(shù)為0.066。

    5.食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚，速凍時間越長。

    從影響食品速凍因素大家可以知道，由于速凍庫開門一次進貨量較多，相對較高溫度的食品，使冷卻介質溫度回升波動，減小Δt；而保持室內溫度幾乎不變。由于速凍庫內放置靜態(tài)食品，產(chǎn)生著風的不均勻性，甚至減小風速，靜態(tài)的單向吹風阻礙了凍品中心即被風部位的結晶速度；隧道內每個單體著風表面積大而且保持均勻一致，更由于風向的變化加速凍結。由于進入速凍庫的食品同時達到潛熱，需要突然大幅度提高冷量面對結晶過程，從而產(chǎn)生溫度回升和延長結晶時間。而連續(xù)的運行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達到潛熱，其冷量足以在穩(wěn)定的溫度、速度下完成快速結晶過程。由此可見，追求快速食品結晶過程從而達到可逆性的食品保鮮效果。