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產(chǎn)品名稱:
液氮深冷處理技術(shù)

液氮深冷處理技術(shù):通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,使刀具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

發(fā)布時(shí)間: 2024-07-07 產(chǎn)品型號(hào): cryometal-655
廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家 訪問(wèn)數(shù)量: 4807

產(chǎn)品概述

  一、產(chǎn)品應(yīng)用:
 
  (1)液氮深冷處理技術(shù)適用于:機(jī)械工程、遺傳工程、藥、食品加工、學(xué)研究、植物保存、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多行業(yè)
 
  (2)所謂冷處理就是將鋼深冷至室溫以下的冷凍處理方法。鋼件迅速冷卻到室溫以下的某一溫度,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,以增加鋼件硬度和尺寸穩(wěn)定性的熱處理工藝。冷處理也有稱做低溫處理(或深冷處理)的。
 
  (3)利用液態(tài)氮(-196℃)之深冷處理,亦即超深冷處理之配合將成為新的低溫?zé)崽幚矸椒ā?br /> 
  二、如何解決熱處理鋼材殘存問(wèn)題:
 
  (1)隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。
 
  (2)鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題:
 
  1.殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度。
 
  2.組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過(guò)飽和。
 
  3.殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。
 
  (3)如何解決這些問(wèn)題,經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的方法。
 
  三、液氮深冷箱有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,設(shè)備參數(shù)如下:
 
  溫度控制范圍:室溫~-190℃
 
  降溫速率:0.1~10℃/min
 
  升溫速率:0.1~10℃/min
 
  溫度均勻度:±2℃,溫度平衡后0.5小時(shí)
 
  控溫精度:±2℃
 
  控制方式:人工智能控制或計(jì)算機(jī)控制或觸摸屏控制
 
  低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,按一定的工藝進(jìn)行處理的過(guò)程。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。深冷處理是對(duì)切削刀具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。
 
  四、液氮深冷處理技術(shù)--深冷技術(shù)應(yīng)用:
 
  1.高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
 
  2.油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
 
  3.熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
 
  4.金剛石制成品的性能改善
 
  5.精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
 
  6.礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
 
 

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