軋輥深冷爐就是用氮氣之類的方式降溫處理金屬表面，氮氣沒有腐蝕性，但溫度低的情況下容易使分子不規則排列，導致韌性，強度下降。金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝，以液氮為制冷劑，通過液體法或氣體法對金屬材料進行深冷處理，可以在不降低工件強度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性，提高使用壽命。而未進行深冷處理的剪產品，翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應用于剪產品，而且能應用于制作剪產品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高。

冷裝過程與熱裝過程正好相反 , 其適宜的金屬材料范圍廣泛 , 對于大多數低碳鋼件、合金鋼件 、有色件均適用。低溫處理還可以改善金屬的金相組織 , 提高耐磨性 。
 

軋輥深冷爐在制造業的應用前景：在模具的制造生產過程中，模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況，利用深冷處理技術，提高模具的使用壽命，增加企業的經濟效益。

經過深冷處理后，材料穩定性得到提高，有害應力得到減小，具壽命有所提高

　　我們知道，有些金屬材料在常規熱處理之后殘余奧氏體可達25%，甚至更高，殘余奧氏體過高會使材料磨損強度降低，而且在受到外力刺激時會將已經安定的奧氏體不安定化，而形成初生型馬氏體，使材料耐摩擦性惡化，出現體積膨脹、破裂的情形，嚴重影響尺寸精度。這時候深冷處理尤為重要：
 

　　可析出超細碳化物，提高工件的耐磨性。
 

　　可細化晶粒，提高工件的沖擊韌性。
 

　　可轉變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性，穩定工件的尺寸。
 

　　可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能。
 

　　可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。
 

　　深冷處理設備可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。這些就是金屬材料進行深冷處理的目的。